| Quantité: | |
|---|---|
| Modèle | HB600 | |
| Corps de machine | Voyage X/Y | 600×400mm |
| Diamètre du fil d'électrode | φ0,10-φ0,25 mm | |
| Vitesse du fil | 1,18-11,8 m/s | |
| Poids net / poids brut | 2500kg/2800kg | |
| Dimension de la machine | L2260x L1870mm | |
| Pièce à usiner | Max. épaisseur de coupe | 400mm |
| Max. cône de coupe | ±10°/100mm | |
| Max. taille de la pièce | 1250x700x400mm | |
| Max. poids de la pièce | 900kg | |
| Réservoir de fluide de travail | Précision de la filtration | 0,01 mm |
| Capacité | 130L | |
| Méthode de travail | Système de filtration multiple | |
| Alimentation à impulsions | Max. Vitesse de coupe | ≥300mm²/min |
| Meilleure finition de surface | Ra≤0,6 μm | |
| Courant maximum | 12A | |
| Système d'unité d'alimentation CNC | Configurations matérielles | LCD, système servo AC, onduleur d'importation |
| Port de connexion | USB, réseau local | |
| Code de programme | Code ISO | |
| Numéros d'axe | Contrôle simultané à 4 axes, réalisant une compensation de pas | |
| Bâton de joie | Standard | |
| Langue | Chinois, anglais, coréen, japonais | |
| Usinage de l'aluminium | Option | |
| Usinage du titane | Standard | |
| Moteur de l'axe Z | Standard | |
| Alimentation | Pouvoir | 3~380V+10% 50±10Hz |
| Température de l'environnement | 10 ~ 35 ℃ | |
| Consommation d'énergie | 1,5 KVA | |
La disposition indépendante des axes X et Y et la configuration optimale des pièces moulées et des raidisseurs à parois épaisses de haute qualité pour le corps de la machine-outil empêchent complètement la déformation du corps sous charge. Avec une structure compacte et une disposition raisonnable, l'ensemble de la machine-outil ne couvre qu'une superficie de 4 m?2 ;, économisant ainsi considérablement l'espace dans votre usine.
La structure de type treillis de l'axe U et de l'axe V garantit une grande précision mécanique.
Les vis des rails de guidage sont lubrifiées par une pompe de lubrification pour rendre l'entretien de la machine-outil plus pratique, et les huiles usées sont collectées de manière centralisée pour garder l'atelier propre.
L'alimentation non électrolytique à grande vitesse inhibe la corrosion électrolytique, empêche la « couche ramollie » et améliore la qualité de la surface.
L'alliage de titane minimise la contamination à la surface des matériaux grâce au contrôle des décharges lors de l'usinage avec une alimentation non électrolytique, empêchant ainsi l'oxydation et la décoloration de la surface.
Fabrication élaborée
Répond entièrement à la dernière norme nationale pour la coupe de fil à vitesse moyenne (JB/T11999.1-2014)
L'utilisation d'un interféromètre laser à double fréquence, d'un instrument de mesure à trois coordonnées, d'une barre à billes, d'un instrument de mesure de précision géométrique et d'autres instruments de test de haute précision et de procédures d'inspection et de test exécutées en stricte conformité avec la dernière norme nationale pour la coupe de fil à vitesse moyenne tout au long du processus de production des produits, garantissant l'excellente qualité de chaque produit de manière globale.
La barre à billes est utilisée pour les tests de précision dynamique afin de garantir que les performances dynamiques de la machine-outil répondent aux exigences standard.
Les pièces clés de la machine-outil sont strictement testées avec un instrument de mesure à trois coordonnées pour garantir la précision des pièces assemblées par la machine-outil.
Un test strict de précision géométrique garantit que tous les indicateurs de précision géométrique répondent aux exigences standard.
L'interféromètre laser est utilisé pour les tests afin de garantir de manière fiable la précision de la position de la machine-outil.
HB400 
HB600 
HB800 
LA350A 
LA500A 
LA800 
EB450 
EA500A 
EB650N 
DS703C 
SK450 
